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環保蜂窩陶瓷-2-02

環保蜂窩陶瓷

主要(yao)是規則孔眼結構和材質特點,能使燃(ran)(ran)料(liao)時空氣混合(he)均(jun)勻(yun),預(yu)熱效果(guo)好,具有比(bi)表面積大、流(liu)體阻(zu)力小,耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)腐蝕(shi)性強、熱膨脹(zhang)系數小,抗熱沖擊性好,孔壁薄,強度(du)高(gao)等特點。主要(yao)用于工業廢(fei)氣或高(gao)溫燃(ran)(ran)燒(shao)時有害氣體凈化處(chu)理;治金、建(jian)材、化工行(xing)業的(de)蓄熱式高(gao)溫空氣燃(ran)(ran)燒(shao)、換熱系列等各種領(ling)域。


蜂(feng)窩(wo)陶瓷是(shi)近30年來(lai)(lai)發(fa)展起來(lai)(lai)的(de)(de)一種新型蜂(feng)窩(wo)結構陶瓷產(chan)品。自(zi)初次用于凈化小型汽(qi)車尾(wei)氣以來(lai)(lai),它(ta)已(yi)廣泛(fan)應用于化工(gong)、電力、冶(ye)金、石油(you)、電子、機械等(deng)行業。它(ta)正變(bian)得越來(lai)(lai)越廣泛(fan),具(ju)有相當大的(de)(de)發(fa)展前景。


目前,蜂(feng)窩陶(tao)瓷產(chan)品(pin)的蜂(feng)窩數(shu)量已達到每平(ping)方厘米(mi)20-40個(ge),密度為(wei)每立方厘米(mi)2.8g,吸水率為(wei)0-60%。由于多孔(kong)薄壁的特(te)別(bie)性,載體(ti)(ti)的幾何表面(mian)積大(da)大(da)增(zeng)加,抗熱震(zhen)性得到提高(gao)。所(suo)生產(chan)產(chan)品(pin)的網孔(kong)主(zhu)(zhu)要(yao)為(wei)三(san)角形和四邊形。三(san)角形比(bi)四邊形承受更(geng)(geng)大(da)的力,而(er)且孔(kong)的數(shu)量也更(geng)(geng)多。作(zuo)為(wei)催化載體(ti)(ti),這一(yi)點尤其重要(yao)。隨著單(dan)位面(mian)積孔(kong)數(shu)的增(zeng)加和載體(ti)(ti)孔(kong)壁厚度的減小,陶(tao)瓷載體(ti)(ti)的抗熱震(zhen)性增(zeng)加,熱震(zhen)損傷溫度也增(zeng)加。因(yin)此,蜂(feng)窩陶(tao)瓷需要(yao)降(jiang)低膨脹系數(shu),增(zeng)加單(dan)位面(mian)積的孔(kong)數(shu)。生產(chan)蜂(feng)窩陶(tao)瓷的原始原料(liao)主(zhu)(zhu)要(yao)是高(gao)嶺(ling)土、滑(hua)石、鋁粉(fen)、粘(zhan)土等(deng)。但今天它們有了(le)突破(po),特(te)別(bie)是硅藻(zao)土、沸石、膨潤(run)土和耐火材料(liao)的應用(yong)。蜂(feng)窩陶(tao)瓷應用(yong)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣(guang)泛,性能越(yue)(yue)來越(yue)(yue)好。


蜂窩陶(tao)瓷(ci)(ci)可(ke)以由多種(zhong)材料(liao)制(zhi)成(cheng)。主要(yao)材料(liao)有:堇(jin)青石(shi)、莫來石(shi)、鈦(tai)(tai)酸鋁(lv)(lv)、活性炭、碳(tan)化(hua)硅、活性氧化(hua)鋁(lv)(lv)、氧化(hua)鋯、氮化(hua)硅、莫來石(shi)-堇(jin)青石(shi)、堇(jin)青石(shi)-鈦(tai)(tai)酸鋁(lv)(lv)等復(fu)合(he)基材。活性炭粉末或(huo)顆粒(li)制(zhi)成(cheng)蜂窩陶(tao)瓷(ci)(ci)形狀后,水(shui)處理的(de)凈化(hua)和廢水(shui)處理能力大大提高,特別是(shi)在制(zhi)藥工業(ye)中抗生素、激素、維(wei)生素、核酸注(zhu)射液、各種(zhong)注(zhu)射劑、藥物等的(de)脫水(shui)、脫色和除雜方面。


環保蜂窩陶瓷

蜂窩陶瓷物理性能:

性能類別

致密氧化鋁

疏松莫來石

致密堇青石

疏松堇青石

堇青石~莫來石

密度 (g/cm3)

2.7

2.1

2.47

1.9~2.0

2.3

熱沖擊強(qiang)度 (C/min)

150

350

250

300

250

比熱(re)20~1000℃ J/Kg-K

800~900

850~1050

800~1200

750~800

850~1100

熱導率20~100℃ W/m-K

1.5~2.5

1.4~2.0

1.5~2.5

1.3~1.5

1.5~2.3

熱膨脹系數20~1000℃ⅹ10-6K-1

5~7

6.2

1.3~3.4

2.5~5

2.5~4.0

最(zui)高工作溫(wen)度 (℃)

1300

1600

1300

1300

1400